Neostarpack Co., Ltd.

Наполнитель предназначен для жидкостей общей консистенции и повышенной вязкости, таких как жидкие моющие средства. Он оснащен системой переналадки без инструментов, погружными форсунками для подповерхностного наполнения, чтобы уменьшить образование пузырей, и наполнительным цилиндром объемом 2,5 л для значительного объема. Управляемая посредством серводвигателя и сенсорного экрана, она обеспечивает высокую точность и может работать с бутылками различной формы. Изготовленная из нержавеющей стали, соответствующей текущим нормам GMP, она идеальна для мелкосерийного производства, требующего универсальности и точности для вязких продуктов.

Этот поршневой наполнитель предназначен для высокоскоростного и точного розлива различных маловязких жидкостей без частиц, таких как смазочные материалы, лекарства, химические вещества и пищевые продукты. Он работает со скоростью 12–30 бутылок в минуту и может обрабатывать бутылки всех размеров и типов. Управляемый серводвигателем и ПЛК с сенсорным экраном ЧМИ, он обеспечивает точность и оснащен датчиком «нет бутылки – нет наполнения», антикапельными форсунками и выполнен из нержавеющей стали, соответствующей текущим нормам GMP, что делает его идеальным для крупносерийного производства в фармацевтической, пищевой и химической промышленности.

Наполнитель предназначен для высокообъемной фасовки жидкостей от текучих до густых, включая смазочные масла, шампуни и пасты. Он оснащен сервоприводным поршнем для точного наполнения, возможностью разборки без инструментов и настраиваемыми форсунками. Управляемый системой ПЛК и ЧМИ, он включает наполнение снизу-вверх для пенящихся жидкостей, пневматический каплеуловитель и не требует смены деталей для разных бутылок. Эта машина построена для высокой эффективности и идеальна для увеличения производственной мощности в различных промышленных применениях.

Эта линия предназначена для розлива, закрутки крышек и маркировки химической продукции, включая кислые, щелочные, густые или текучие жидкости, такие как чернила, краски и моющие средства. Она включает поршневой наполнитель для объемов от 500 до 5000 мл, автоматическую машину для закрутки крышек и вертикальный этикетировщик, все изготовленные из коррозионностойкой нержавеющей стали (304/316). Управляемая ПЛК и ЧМИ, эта интегрированная линия повышает безопасность и эффективность для фасовки химической продукции большой емкости, заменяя ручной труд и операции на отдельных машинах.

Данная машина предназначена для точного и санитарного наполнения широкого спектра жидкостей, от свободно текучих до высоковязких продуктов, таких как моющие средства, соусы и косметика. Она работает с объемами от 50 мл до 4000 мл со скоростью 25–40 бутылок в минуту. Благодаря конфигурируемой конструкции с возможностью установки до 12 голов, системе управления на базе ПЛК и конструкции из нержавеющей стали морского класса, соответствующей текущим нормам GMP, она идеально подходит для пищевой, фармацевтической и химической промышленности и может быть интегрирована в автоматизированные производственные линии.

Машина предназначена для автоматической подачи ПЭТ- и стеклянных бутылок на упаковочную линию. Она использует вращательное движение для последовательной подачи бутылок разных размеров и материалов, сокращая трудозатраты и повышая производственную эффективность. Ее простая операция с одной ручкой и регулируемая скорость позволяют соответствовать различным производственным требованиям. Изготовленная из нержавеющей стали SUS#304 для соответствия текущим нормам GMP, она обеспечивает гигиеничную и надежную интеграцию в автоматизированные линии наполнения и запечатывания.

Сортировщик автоматически организует и ориентирует пустые бутылки (круглые, квадратные, овальные или специальной формы) на конвейере для производственных линий. Он обрабатывает различные контейнеры для фармацевтической, пищевой и косметической промышленности, работая со скоростью до 100 бутылок в минуту. Система включает накопительный бак, несколько распределительных направляющих и такие функции, как обнаружение заторов и управление под ПЛК, повышая эффективность и соответствие текущим нормам GMP.