Производство глазных капель в соответствии с текущими требованиями к производству жидких стерильных форм GMP и PIC/S. В линии отсутствуют пневматические компоненты, которые могли бы быть причиной контаминации рабочей зоны. Все рабочие параметры готовой продукции, такие как объем наполнения, усилие укупоривания и др. вводятся через компьютерную систему с различными уровнями доступа.
Установка AGF используется для наполнения и запаивания стеклянных ампул стекла объемом 1 мл - 20 мл, она автоматически выполнять следующие процедуры: подача тары, наполнение азотом, заполнение жидким лекарственными средствами, нагрев, запаивание, окончательная разгрузка продукции. Оборудование может использоваться как самостоятельно, так и совместно с установкой ультразвуковой мойки и стерилизатором-сушкой.
Автомат для подачи тары, установки ее под розлив, подачи колпачка и его закручивания. Может использоваться в фармацевтической, пищевой, косметической, химической и других отраслях. Наличие специального датчика обеспечивает функцию «нет тары — нет розлива» с автоматической остановкой машины и выводом аварийного сообщения на дисплей. Может работать в линии или отдельно.
EKZD-1 оснащена системой автоматического розлива в бутылку и укупорки навинчивающимся колпачком. Может работать в линии с упаковочной, этикетировочной и др. машинами. Скоростная машина, обеспечивающая высокую точность дозирования. Конвейер и панели выполнены из нержавеющей стали, долговечны, легко поддаются гигиенической обработке. Вместимость наполняемой тары: 1,5 – 15 мл.
Автоматически наполняет, устанавливает внутреннюю пробку и закручивает тару с глазными каплями, спиртом и т.д. небольших объемов. Оснащена перистальтическим насосом розлива, воздушным цилиндром, укрытием от пыли. Объем дозирования: 2 – 30 мл. Точность дозирования: ≦+/-2%.
Предназначена для розлива глазных капель в различные круглые пластиковые или стеклянные бутылочки вместимостью от 5 до 15 мл. Управление посредством сенсорного экрана. Система «нет тары — нет розлива, нет укупоривания». В случае отсутствия пробки на таре, колпачок не устанавливается. Машина отличается высокой точностью позиционирования тары и дозирования, стабильностью и простотой в работе, бережным отношением к таре.
Используется в фармацевтической промышленности для розлива и укупоривания инфузионных растворов в тару вместимостью 100 – 500 мл. Соответствует требованиям GMP. Контактирующие с продукцией клапаны и трубопроводы выполнены из нержавеющей стали 316L. Производительность: 100 – 200 бутылок в минуту.
Используется в фармацевтической промышленности для мойки стеклянной тары вместимостью 50, 100, 250 и 500 мл с последующим ее наполнением инфузионными растворами. Система розлива имеет предэкспозицию для подключения CIP-мойки и SIP-стерилизации. Система «Нет тары — нет розлива».
Подача, мойка, розлив и укупоривание бутылки с продукцией. Точность дозирования: ±1,5%. CIP-мойка, SIP-стерилизация. Работает с бутылками от 50 до 500 мл. Производительность: 12000 бутылок в час.
Высокоскоростной моноблок, способный рассыпать инъекционные порошки, наполнять флаконы жидкими формами и укупоривать резиновыми пробками — и все в одном корпусе! Можно одновременно осуществлять рассыпку и розлив или выполнять только одну из этих операций. Точность дозирования +- 1%.