近三年来, 俄罗斯液体肥皂产量增长了近1.5倍, 从2.5万吨增加到3.8万吨. 这一趋势首先是由对该产品的需求增加造成的: 液体肥皂已经代替了固体皂项, 因为液体肥皂对消费者更方便. 我们在日常生活中, 工作, 服务企业和公共机构中越来越多使用液体肥皂, 而且对这个产品需求正在增加. 在这方面, 液体肥皂的生产正日益成为投资者的热门环节.
这个利基的商业组织是目前最具吸引力和成本效益的领域之一. 选择技术后, 新手制造商不可避免地面临着场地安排和设备选择的问题. 现在市场上展出了大量的机器, 有时很难决定.
我们如何知道我们需要什么设备?
设备的选择首先取决于生产技术、产品细节和包装格式. 迄今为止, 最流行的是生产全煮肥皂和冷加工肥皂以及重新熔炼固体肥皂基地的技术. 但是, 无论所选方法的具体细节如何, 现场都配备了一套标准的工厂, 包括反应器, 储罐, 过滤器, 混合器, 均质器, 泵, 把产品灌装到容器的机器和贴标机. 接下来, 确定购买更多工厂的需求.
生产液体肥皂的设备成本取决于所需的容量和功能设备/. 不建议节省此费用项目, 因为高质量的设备是组织技术流程和获得满足所有初始参数的产品的有效性的关键. 成熟的液体肥皂灌装生产线的价格取决于其完整性, 而且通常比单个工厂高. 同时, 由于多种原因, 购置复杂型设备 (灌装线, 单块, 三块) 可实现最佳结果:
• 所有进程相互协调;
• 现场组织尽可能紧凑;
• 设备使用单个控制单元进行配置.
在购买自主机器时, 应考虑到不同制造商的技术可能不兼容. 至于这些线, 集成问题正在设计阶段得到解决. 这简化了装配和调试过程, 使设备投入运行得更快.
我们准备为不仅生产肥皂, 而且生产洗发水, 防腐剂, 沐浴露和其他各种体积的化妆品 (化妆品 (奶油, 凝胶和乳液) 的单块填充和封盖), "MASTER"MZ-400ED自动小型装瓶生产线和封顶生产线) 提供合适的方案. 在创建这些工厂时, 我们依靠多功能性, 使我们的客户能够改变液体肥皂的配方, 并随成分而变化, 而无需进行重大现代化.
除了装备生产设施外, 我们还解决了广泛的相关任务, 例如:
• 全方位的工程服务 (包括安装, 安装监督, 调试, 员工培训等);
• 选择制造技术;
• 建立生产工艺;
• 创建液体肥皂交钥匙生产基地.
为家庭化学品生产配备"AURORA PACK工程, "“是技术流程组织以及高质量产品生产的可靠性和效率的信心!
