На площадке «Диалог Арена» 18 июня прошла конференция «Оборудование, сервис и контроль в упаковочной индустрии», где участники рынка обсудили переход от поставок отдельных машин к комплексным фасовочно-упаковочным линиям. Для пищевой промышленности это важно из-за роста требований к скорости, качеству упаковки и снижению ручного труда на производстве.
Конференция прошла в рамках деловой программы RosUpack/Printech 2026: сессия была запланирована на 18 июня с 13:15 до 15:45 в павильоне 2, зале 5 «Диалог Арена». В программе были заявлены темы развития отечественного упаковочного и фасовочного оборудования, логистики поставок оборудования и сырья из Китая и Азии, лизинга, систем контроля, машинного зрения и роботизации пищевых производств.
Модератором выступила директор Ассоциации «Росспецмаш» Алла Елизарова. По данным организаторов, участники отметили, что в 2026 году рынок упаковки меняется, а производители пересматривают подходы к работе и предложениям для заказчиков.
Производители упаковочного оборудования для пищепрома смещают фокус на роботизацию и машинное зрение
Одним из ключевых направлений стала роботизация. Генеральный директор «ЭлитМатик» Алексей Бунеев рассказал, что коботы в пищевой промышленности уже применяются для сортировки деликатных продуктов, формирования коробов, укладки продукции, наклейки этикеток и контроля качества с помощью машинного зрения. Отдельно отмечен спрос на взрывозащищённые версии коботов для условий с большим количеством пыли.
Для производителей оборудования тема связана не только с автоматизацией операций, но и с конкуренцией. Представитель «Русской Трапезы» Игорь Медведев сообщил, что в пищевой промышленности и сегменте упаковки за последний год наблюдалось падение объёмов производства оборудования, при этом растёт импорт из Китая и Турции. По его оценке, российским поставщикам важны скорость поставки, кастомизация техники под задачи заказчика и локальное производство комплектующих.
Финансовый фактор также влияет на спрос. Заместитель генерального директора «ДельтаЛизинг» Елена Дергач отметила, что кассовые разрывы у бизнеса становятся регулярными, поэтому компании стараются снижать расходы на покупку оборудования и сохранять оборотный капитал. В качестве инструментов для МСП назывались прямой и возвратный лизинг.
Отдельный блок был посвящён контролю качества. Представители отрасли указали, что при росте числа точек производства упаковки повышаются риски брака, а ручной контроль уже не закрывает эти задачи в полной мере. В качестве решения назывались автоматизированные системы контроля с машинным зрением, которые позволяют переходить от поиска брака к его предотвращению в режиме реального времени.
Для пищевых предприятий это означает, что при выборе оборудования всё большую роль будут играть не только цена и срок поставки, но и способность линии контролировать вес, маркировку, комплектность и качество упаковки без остановки производства. Для российских машиностроителей практический вывод другой: рынок ждёт не отдельных машин, а законченных участков с сервисом, диагностикой и возможностью адаптации под конкретный продукт.
Итог дискуссии показывает, что упаковочное оборудование для пищевой промышленности входит в этап технологической перенастройки. На фоне давления импорта и осторожных инвестиций заказчиков конкурентными становятся решения, которые одновременно сокращают ручной труд, уменьшают потери сырья и помогают быстрее выявлять ошибки на линии.
Источник: РОССТИП
