Рынок готовой еды в России демонстрирует устойчивый рост, отмечают эксперты – его объем может достичь 9 трлн рублей к 2028 году. Дальнейшее развитие отрасли зависит не только от пищевой промышленности, но и от рынка упаковки – алюминиевые контейнеры, пластиковые боксы и бумажная упаковка обеспечивают сохранность и удобство доставки блюд. Как развивается российская упаковочная промышленность – в материале «ФедералПресс».
Ситуация на рынке
Рынок готовой еды в России демонстрирует стремительный рост, став одним из ключевых драйверов пищевой промышленности. С 2020 года, когда пандемия ускорила развитие сервисов доставки, объем этого сегмента стабильно увеличивается. По данным аналитиков, в 2022–2024 годах спрос на готовые блюда вырос на 30–40 %, что связано с изменением потребительских привычек, ростом популярности культуры «to-go» и развитием сегментов HoReCa (рестораны, кафе, отели) и B2C (прямые продажи). Подробнее о ситуации в отрасли «ФедералПресс» писал ранее. Прогнозируется, что к 2028 году рынок готовой еды достигнет 9 трлн рублей, что почти в 1,5 раза превысит текущие показатели.
Рост рынка обусловлен несколькими факторами: урбанизацией, увеличением числа работающих людей, предпочитающих удобные решения для питания, и развитием цифровых платформ доставки. Однако дефицит качественной упаковки остается вызовом, требующим расширения производственных мощностей для удовлетворения растущего спроса.
Из чего делают упаковку в России
- В настоящее время в России для рынка готовой еды используются различные типы упаковки:
- Пластик – легкие и дешевые контейнеры, подходящие для салатов, холодных закусок и десертов. Самые широко используемые материалы – полипропилен (PP) и полиэтилентерефталат (PET).
- Бумага и картон – используется для фастфуда, выпечки и сухих блюд (например, бургеров, картофеля фри). Часто комбинируется с влагостойкими покрытиями.
- Комбинированные материалы – упаковка из картона с алюминиевой или пластиковой фольгой внутри применяется для блюд, требующих герметичности (например, супов или соусов).
- Биоразлагаемые материалы – в последние годы растет использование упаковки из сахарного тростника, кукурузного крахмала или PLA (полилактида), особенно в премиум-сегменте.
- Алюминий – контейнеры из алюминия широко применяются благодаря нетоксичности, гипоаллергенности и полной перерабатываемости этого металла. Они устойчивы к высоким температурам, что делает их популярными для горячих блюд. В отличие от материалов-субститутов алюминиевые контейнеры можно разогревать в духовке, микроволновой печи и на углях.
Импортозамещение в сфере упаковки
До 2022 года значительная часть упаковки для готовой еды в России импортировалась, особенно пластиковые и комбинированные материалы. Основными поставщиками были Китай, Турция и страны Европы, обеспечивавшие до 30–40 % рынка пищевой упаковки. Однако санкции, введенные в 2022 году, нарушили логистические цепочки и увеличили стоимость импорта, что стимулировало развитие внутреннего производства.
Российские предприятия полностью обеспечивают внутренний спрос на ПЭТ-упаковку (бутылки и др.), удовлетворяя до 95 % потребностей пищевой промышленности.
Спрос на алюминиевые контейнеры тоже частично закрывается импортом, зачастую некачественным. Но импортозамещение идет и здесь. В Московской области стартовало производство алюминиевых пищевых контейнеров – промышленная линия в Дмитрове способна перерабатывать в контейнеры до 1200 тонн алюминиевой фольги в год. По словам директора блока «Фольга» РУСАЛа Алексея Агафонова, с 2022 года в России выросло потребление пищевых контейнеров из алюминия как в сфере общепита, так и в сфере прямых продаж практически на 40 %. Отрасль имеет потенциал дальнейшего роста, который напрямую зависит от дефицита предложения на рынке.
«За последние два года потребление в России алюминиевых пищевых контейнеров выросло примерно на 40%, спрос – как в сегменте horeca, так и в сегменте B2C – имеет хороший потенциал дальнейшего роста, который частично сдерживается дефицитом качественного предложения. Наличие такого производства в периметре РУСАЛа гарантирует высочайшее качество и оптимальную себестоимость по всей производственной цепочке – от первичного алюминия до проката фольги и выпуска самих контейнеров», – рассказал Агафонов.
Источник: ФЕДЕРАЛ ПРЕСС
