输送机是任何灌装线的组成部分，是不同工艺段之间的连接环节。 借助传送带，容器从一个单元移动到另一个单元，从而确保及时清洗、定量、封闭、贴标签和其他操作。 选择最佳输送机困难的是安装必须满足特定生产线中所有必需的技术要求，并有效稳定和安全地完成任务。
在本文中，我们详细描述如何为各个生产功能选择输送机。 我们公司在实施以装备各种装瓶线的项目，尤其在输送机系统的布局等方面拥有丰富的经验。 这 个经验就让我们确定关键标准，使客户可以快速、正确地为供应商提出任务的方向。
首先，让我们检查一下当今市场上有哪种类型的输送机。为了装瓶线最常用的输送机是：
•板条输送机。在这些系统中，负载通过连接到牵引元件的金属板移动。 高强度特性允许使用板条式输送机来处理玻璃和PET容器、罐、瓦楞纸箱以及重量很大的容器（例如19升的饮用水）。 不锈钢的耐腐蚀性能使您可以轻松移动腐蚀性产品。 主要应用领域是化妆品、药品、家用和工业化学品的灌装线（线性输送机TL系列，不锈钢旋转板条输送机TL系列）。
•皮带输送机。 主体是由弹性材料制成的皮带。 这种输送机比板条输送机轻，并且最常用于移动轻便的货物（常见的包装、袋子、包装、托盘、塑料盒、容器）。 由于安装的环境友好性高，因此在生产食品的企业中对它们的需求越来越大，用于运输肉、鱼、蔬菜、糖果和其他成品（两米带式输送机, 四米带式输送机）。
•滚筒输送机。 在这些型号中，工作部件由一组旋转辊组成。 该设备可用于移动各种非散装重物、例如罐、瓶、货盘、纸箱（TL系列不锈钢滚筒输送机）。
特定类型的输送机的选择，其性能和功能取决于许多因素。
决定生产线输送机选择的关键标准：
•生产类型
任何行业都有影响生产设备自己的特点。 对于输送机系统，根据此标准，它们可以有条件地分为三组：
1. 用于制药或兽药瓶装线。 决定性因素是输送机系统是否符合国际GMP标准的要求。
2. 适用于食品工业企业。 首先要考虑的是没有被运输产品污染的风险以及输送机对其口味的负面影响。
3. 对于非食品行业。
•货运功能
在灌装线上，产品既可以原始形式运输也可以有包装运输。 最广泛使用的消费类容器是玻璃、塑料、金属、聚合物和其他材料制成的瓶子、小瓶、罐、袋、广口瓶、盒子、托盘和其他容器。 在此阶段，输送机设备的供应商已经可以确定未来输送机的宽度及其制造材料。
•灌装线输出能力
根据所需的货物移动速度，输送机设备由具有适当功率和最佳组件组的驱动器决定。 每个安装在最大生产率方面都有其自身的限制，在计划后续的容量扩展时必须考虑这些限制。
•线路配置
几乎任何类型的输送机都可以水平、垂直和倾斜执行，其选择取决于所连接设备的高度和生产线的其他设计特征。根据线程数，安装可以是单行或多行。路线的长度和对旋转路段的需求是根据整个建筑群的个别布局确定的。
•环境
选择输送机安装时，必须考虑到设备将在哪种环境下运行：室内还是室外。此外，重要的因素还包括温度范围，湿度指示器和环境条件。在增加火灾隐患的生产中以及在使用易燃产品时，建议使用防爆输送机。
•自动化类型
在输送机设计阶段，制造商需要知道是否需要自动化操作。大多数模型可以在以后进行进一步修改而实现自动化，但是应首先确定此功能。控制系统、按钮柱、操作面板、带传感器的设备以及其他附加的设备也可以被单独地生产。
根据上述标准澄清输送机的类型将有助于您显着缩小所需安装的搜索范围。 仍然要选择供应商，在这里我们建议您优先选择知名和知名的品牌。 我们的“ AURORA PACK ENGINEERIING”公司生产并提供可靠的高质量输送设备。 我们可以根据标准项目和单个项目开发安装。 在最短的时间内，我们的专家将为您的灌装线选择最合适的输送机系统。 我们提供灵活的付款条件和全方位的服务，以在现有设施中有效集成安装（安装、安装监督、调试和后续维护）。 在传送到客户现场之前，所有传送带都通过了一系列测试，并附带了必要的文档。
